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降低模具成本5大绝招 你知道有哪些吗？

模具企业的成本受人力、物料、模具设计制造程序、供应商等多方面因素的影响，如何有效的降低成本？从以下几方面着手！

   1.模具的合理设计

   很多企业缺乏经验丰富的模具设计师或者不同领域的专业设计师。设计的不合理，对企业来说，那是一场灾难，会直接增加模具成本。

   2.工厂的选择

   没有工厂资源，找工厂很难又费时间，罗马柱模具，是否能找到匹配的工厂直接影响到模具的成本。选择稳定的，信誉好的工厂至关重要。

   3.模具材料和配件的采购

   模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25%~30%，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确选择模具材料和配件。如果只图便宜草率采购，使模具出问题或者使用寿命短，那是非常可惜的。

   4.质量和交期的管控

   模具成本的管控与质量和交期成正比例关系。如果模具品质一次性做到位，少有修改，交期缩短，这样制造成本就相对降低。可是这样就需要企业专门派人去跟踪管控，这又增加了人力成本。

   5.减少资金纠纷，售后问题

   模具的加工过程中如果有一些不良行为和不规范的操作、或者说由于技术上、经验上的原因，又会使企业增加了其它的一些费用的上升，塑料模具加工，如：残、次、废品的出现，返工、多次试验所造成的试验费用的额外支出，冲压模具设计，不良产品造成售后服务费的产生等。并且因为没有严格的交易规范和第三方公平公正的裁决，容易出现资金纠纷，售后问题层出不穷，不尽人意，让成本不断增加。

佛山市顺德区恒顺杰电子有限公司是专业研发生产冲压模具、注塑模具、夹具等。加工定制。欢迎来电咨询。

注射压缩成型

注射压缩成型（injection compression moulding/icm)是传统注塑成型的一种高级形式。它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例；采用更小的锁模力和注射压力；减少材料内应力；以及提高加工生产率。 注射压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品，如：大尺寸的曲面零件，薄壁、微型化零件，模具，光学镜片，以及有良好抗击特性要求的零件。

注射压缩成型的主要特点与传统注塑过程相比较，注射压缩成型的显著特点是，其模具型腔空间可以按照不同要求自动调整。例如，它可以在材料未注入型腔前，使模具导向部分有所封闭，而型腔空间则扩大到零件完工壁厚的两倍。另外，还可根据不同的操作方式，在材料注射期间或在注射完毕之后相应控制型腔空间的大小，使之与注射过程相配合，让聚合物保持适当的受压状态，并达到补偿材料收缩的效果。

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